TH-B型混凝土碳化試驗箱產是進行混凝土碳化試驗的設備。具備數字式顯示，全程自動控制，性能完善。

TH-B型混凝土碳化試驗箱執行標準：

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》（GB/T50082-2009）；

《混凝土碳化試驗箱》（JG/T247-2009）；

《水工混凝土試驗規程》（DL/T5150-2006 、SL 352-2006）；

《水運工程混凝土試驗規程》（JTJ270-98）；

技術參數：

1、控制溫度：20℃±2；分辨率：0.0625℃；均勻性≦2℃，精度：±0.5℃?？刂品秶海?~50）℃

2、控制濕度：70±5；分辨率：±0.1%；均勻性≦2%，精度：2%。控制范圍：（40-95）%

3、CO2 濃度：20%±1%；分辨率：±0.1%；均勻性≦1%，精度：0.5%。

4、加熱功率：700W；制冷功率：250W；加濕功率：30W；電源：220V；50±1HZ

5、外型及尺寸：立式雙層玻璃保溫門1200*600*1900（mm）；

6、工作室及尺寸：不銹鋼內膽800*600*1530（mm）；

結構及工作原理：

碳化試驗箱為一個密閉的箱體，外殼采用優質冷軋鋼板,內膽采用優質不銹鋼,保溫層采用聚氨酯整體發泡制成。格板采用不銹鋼型材制成。具有良限的保溫性、密封性、耐腐蝕性能。

電氣控制通過微電腦控制器。按設定的溫度、濕度、CO2濃度進行自動控制，以保證箱內恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。

控溫系統

該型的溫度傳感器采用PT100型溫度傳感器。是目前所使用的電子溫度傳感器中普遍使用的傳感器類型；具有精度高、線性好等特點。當傳感器測得箱內的溫度低于控制值下*，控制儀發出指令，加熱元件開始工作，反之溫度高于控制值上*，儀表發出指令壓縮機工作，當箱內溫度達到設定控制值時，加熱元件或壓縮機停止工作，從而達到箱內溫度恒定的目標目的。

控濕系統

采用蒸發吸濕式去濕，當箱內濕度高于控制值上*，儀表輸出信號指令工作，啟動壓縮機進行去濕。當箱內濕度低于控制值下*，儀表輸出指令，加濕器開啟噴濕。（注：加濕器內請加注蒸餾水，以確保傳感器的工作壽命。）

二氧化碳控制系統

二氧化碳傳感器采用進口紅外線敏感式傳感器。通過發射一定頻率的紅外線而此頻率的紅外線很容易被二氧化碳氣體所吸收，再根據反射加來的強度判定二氧化碳的濃度，同時該傳感器還可以通過自動檢測功能來檢測傳感器是否因其它原因造成數據偏移，自動進行軟件補償，無特殊情況一般無需校正。

TH-B混凝土碳化試驗箱使用方法：

箱體應置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質的環境中使用。箱體放置應水平、穩定。試驗箱所用電源為（220V  AC）。電源建議采用穩壓電源及電源。工業用CO2氣瓶管從控制面板下進入，不能有漏氣現象。

使用應在箱體就位后靜止24小時方能使用。先向箱內濕度傳感器塑料瓶內加入蒸餾水，加濕器水箱內加入蒸餾水。關好箱門，接通電源，開啟電源開關。即可工作。（出廠時已按碳化試驗要求設置好所需數值。）

如有特殊要求請重新設置，具體方法參照如下：

儀表在工作狀態下按住“設置"鍵約5S后進入設置狀態，按“退出"鍵退出設置狀態返回工作狀態，連續按“設置“鍵將依次顯示各項參數。如果要對某項參數的具體數值進行顯示或修改，則在顯示該項參數后，按“▲"鍵，修改該項參數，此時右起*位閃爍，可按“▲"鍵置數，修改完畢后，再按“▲"鍵則第二分辯率閃爍，可用“▲"鍵修改直至把每一位都修改正確，如某一位正確不需修改，可按“▲"鍵跳過這一位，直接進入下一位的修改。（用戶可詳見儀表操作說明）

TH-B混凝土碳化試驗箱常見故障及排除：

1、儀表不顯示或顯示不工作，電源未接通插頭與插座接觸是否良好，電源開關是否完好，工作燈是否亮，檢查其兩端是否有電，否則更換新開關。儀表的輸入、輸出線是否脫落或接觸不良，檢查方法從電源插座開始順線路依次序檢查。如上端有電，下端沒有，即為該部分出故障。

2、不制冷、不加熱、不加濕。溫、濕儀表上下給定值及回差值是否正確，相應工作狀態的燈是否亮，部件是否在工作。

3、溫、濕度均不變化或出現異常情況即為死機。只需切斷電源后重新插上即能恢復正常控制，如給定值變動則需重新設定。

4、濕度長期間超過80%不會下降，檢查去濕壓縮機是否工作。

5、箱內溫差大，檢查風機是否工作。

通過上述檢查，除制冷系統故障需送維修部門修理外，其余故障都可自行修理。

使用一段時間后，箱內應清洗一次，以保持工作室干凈，清洗時底板下不得進水。若有特殊要求或質量問題可直接與經銷商聯系。

TH-B混凝土碳化試驗箱裝箱單：

1、混凝土碳化試驗箱      1臺

2、產品說明書            1份

3、儀表說明書            1份

4、加濕器說明書          1份

5、合格證                1份